7月份以來,能源檢計量中心全體干部員工緊盯年度降本增效目標不放松,主動作為、真抓實干,通過一系列新舉措、新辦法,打通制約降本增效的堵點,激發(fā)效益活力,努力實現(xiàn)效益最大化。
溢流水回收利用,節(jié)能減排顯成效
公司450平方米燒結余熱發(fā)電汽輪機所配套的射水箱是用來向射水泵提供冷卻水的,為了保持凝汽器在高真空狀態(tài)下運行,更好地提高汽輪機效率,必須要不斷將射水箱里的冷卻水進行更換,這樣勢必浪費水源。該單位組織人員對射水箱排水水質進行化驗,經對比分析,與公司深井水管網水質無明顯差異。經現(xiàn)場考察后,結合目前生產情況,制定回收方案,在汽輪機射水箱溢流管下方安裝一個水箱及一臺加壓水泵,將以上排水全部回收,經過加壓輸送至深井水管網重復利用。改造后,運行人員盡量加大射水箱的開度,完全維持汽輪機凝汽器的真空運行,提升機組發(fā)電效率,達到降本增效的目的,月創(chuàng)效21萬元。
收球網在線清洗,減少停機提效益
煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電膠球清洗系統(tǒng)收球網由于設計缺陷,造成收球率低等問題,使汽輪機凝汽器管道污垢清洗不干凈,傳熱效果差,影響機組安全及發(fā)電量。通常處理辦法是利用機組檢修機會將收球網整體拆卸下來,進行人工清理,勢必導致機組停機時間長,影響發(fā)電效益,同時員工勞動強度加大。對此,技術人員通過調研考證,采用氨基磺酸對其進行在線化學清洗,該方法是在不影響機組正常發(fā)電的情況下,通過自吸泵將氨基磺酸注入收球網進行浸泡,然后用水槍從觀察窗進行沖洗,清洗后,達到了清潔標準,真空度得到進一步提高,日發(fā)電量增加1.2萬度,月創(chuàng)效18萬元。
光電源優(yōu)化改造,巧妙移位降成本
近年來,廠區(qū)旅游線路增加了大量的LED發(fā)光字顯示屏,因模塊電源全部安裝在距地面6米以上高空并且無防雨設施,下雨時易發(fā)生故障,維修人員在維修過程中危險系數(shù)高、作業(yè)效率低。對此,維修人員經過現(xiàn)場查看討論,決定對原來安裝在高空的模塊電源線路進行移位改造,將其移裝至距離地面1米處,并用密封膠進行防水處理。經過改造后,LED發(fā)光字故障率明顯降低,有效延長了發(fā)光字的使用壽命,同時便于維修,極大降低了員工勞動強度及作業(yè)安全風險,節(jié)約了人力及備品備件成本。
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