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為設(shè)備“把脈問診” 小技改創(chuàng)造大效益

2021-09-24 18:15    來源:能源檢計量中心    作者:吉小玉

        近期,能源檢計量中心以精益設(shè)備管理為抓手,以“精益改善 創(chuàng)新創(chuàng)效”為目標(biāo),為設(shè)備“把脈問診”,緊盯每一個創(chuàng)效點,在小改小革中“掘金淘寶”,不斷降低運行成本,增創(chuàng)能源效益。

設(shè)備管理再精細(xì),節(jié)支降耗

        “設(shè)備不發(fā)生故障就是對成本管理的最大貢獻(xiàn),保障設(shè)備穩(wěn)定運行就是最好的節(jié)支降耗。”該單位負(fù)責(zé)人在周調(diào)度例會上強調(diào)道。

        該單位堅持在健全設(shè)備管控體系、優(yōu)化設(shè)備維檢效能、延長設(shè)備運行周期等方面下功夫、做文章,挖潛增效,運用對標(biāo)管理工具,對設(shè)備備件成本管控、基礎(chǔ)臺賬、信息化系統(tǒng)使用、維護保養(yǎng)等全方位進行對標(biāo)學(xué)習(xí),通過完善基礎(chǔ)臺賬、細(xì)化量化點檢標(biāo)準(zhǔn)、全員參與除隱患、優(yōu)化設(shè)備運行方式等作出對標(biāo)成效,形成長效化設(shè)備管理機制,提升設(shè)備精益管理水平,不斷拓展降本增效空間。同時組織技術(shù)人員、管理人員深入現(xiàn)場對區(qū)域內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備的重點部位定期開展專項點檢,對易發(fā)生故障設(shè)備的部位、頻次等建立設(shè)備故障跟蹤分析臺賬,形成“記錄、維修、反饋、銷號”閉環(huán)管理,實現(xiàn)設(shè)備運行效率最高化、能耗最低化、效益最大化。

創(chuàng)新思路再集結(jié),攻克難題

        “昨天配料取壓管又堵塞了幾次,雖然沒有影響設(shè)備運行,但是這幾趟樓梯爬上走下,確實讓人筋疲力盡。”在交接班的時候,崗位人員李娜向維修班長張曉軍匯報了設(shè)備存在的具體問題。

        自配料除塵開機以來,這個壓差進口取壓管反復(fù)堵塞一直困擾著大家,盡管已將管徑大小及位置更改了幾次,效果還是不盡如人意。為了尋求最新最優(yōu)的突破口,維修人員凝心聚力、集思廣益,提出給取壓管增加一個自動噴吹脈沖閥的新辦法。

        “這個方案太贊了,完美解決了根本性問題,實現(xiàn)了自動化升級。”說干就干,維修工張亞強拿著脈沖閥,拉著電焊機進入了生產(chǎn)現(xiàn)場,將進口取壓管的脈沖閥安裝在濾袋區(qū)的第一個氣包位置,除塵器反吹的時候,它也同時反吹,徹底解決了這個“疑難雜癥”。

廢舊零件再上崗,效果良好

        “全面科學(xué)管控能源,持續(xù)優(yōu)化提升能效”圍繞這個節(jié)能方針,能源檢計量中心各區(qū)域不斷強化節(jié)能管理,杜絕設(shè)備出現(xiàn)跑冒滴漏等問題。

        “今天進行設(shè)備點檢的時候發(fā)現(xiàn)氣力輸灰控制箱輕微漏氣,判斷應(yīng)該是氣缸故障。”點檢員將發(fā)現(xiàn)的細(xì)小問題一一編號記錄下來。“目前新氣缸備件緊缺,不能換新,但是小問題還必須處理,得想個兩全其美的辦法。”“我們可以對舊氣缸進行修復(fù),換掉舊密封,重新組裝新氣缸。”維修小達(dá)人孫武斌提出了自己的好辦法。

        “將置換下來的舊氣缸全部回收,兩個人一組,準(zhǔn)備以舊換新。”班長一聲令下,所有人員迅速行動起來。經(jīng)過五個小時的“微創(chuàng)手術(shù)”,廢舊備件又要重新上崗了,“這‘掘金’的技術(shù)可是杠杠的。”張亞強不禁連連贊嘆道。據(jù)了解,修復(fù)后的氣缸使用效果良好,年可節(jié)約備件費用5萬余元。

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