深化節(jié)能增效思維 探尋最優(yōu)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式

        9月份，軋鋼廠堅(jiān)持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營(yíng)理念，在全力抓好檢修工作的同時(shí)，持續(xù)做好生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，以節(jié)能增效軋制為中心，在生產(chǎn)組織方面精耕細(xì)作、經(jīng)營(yíng)管理方面精打細(xì)算，不斷探尋最優(yōu)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式。

深化降本思維，提升生產(chǎn)效率

        該單位統(tǒng)籌用好節(jié)能增效周例會(huì)、項(xiàng)目目標(biāo)分解、對(duì)標(biāo)專項(xiàng)攻關(guān)等機(jī)制，持續(xù)跟蹤公司級(jí)降本增效目標(biāo)的實(shí)施進(jìn)度，特別是在煤電成本平衡、噸鋼維修費(fèi)用控制等方面再拿“硬措施”。同時(shí)結(jié)合“峰平谷”生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)低效益品規(guī)產(chǎn)線優(yōu)先安排系統(tǒng)檢修，確保現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，不斷探索精益生產(chǎn)新模式。8月份，軋線全面實(shí)施降溫軋制實(shí)踐后，噸鋼電耗上升0.5千瓦時(shí)，噸鋼煤氣消耗降低9立方米，綜合噸鋼能源成本下降0.6元左右。

主導(dǎo)效益思維，持續(xù)細(xì)化管控

        該單位緊盯目標(biāo)不放松，緊盯異常不放過，從影響生產(chǎn)效益的重要環(huán)節(jié)入手，全面做好生產(chǎn)組織保障。對(duì)外積極與公司相關(guān)職能部門及煉鋼工序?qū)訙贤ǎ龊蒙a(chǎn)銜接工作，保證鋼坯熱裝率持續(xù)穩(wěn)定;對(duì)內(nèi)以深化細(xì)化機(jī)時(shí)產(chǎn)量評(píng)價(jià)、成材率攻關(guān)“1125”工作法等管控思路為途徑，各科室與作業(yè)區(qū)積極主動(dòng)對(duì)接，細(xì)化管控措施，做好要素保障，從而實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)、集約檢修、集優(yōu)控制。8月份，在保證穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，棒材成材率達(dá)到101.76%，直接創(chuàng)效超過470萬(wàn)元;高線、板帶成材率分別達(dá)到98.89%、98.62%，均達(dá)到今年來最好水平。

創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)思維，全流程降本增效

        根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，該單位核算不同生產(chǎn)模式下的品規(guī)效益，按照“效益最大化，成本最低化”的原則指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。一方面立足當(dāng)前高線、棒材三線市場(chǎng)效益較好的實(shí)際，從生產(chǎn)組織方面優(yōu)先提供保障、夯實(shí)各崗位管理人員職責(zé)、落實(shí)“小時(shí)產(chǎn)量管控”機(jī)制等，持續(xù)提升管理效率，保障高效益品規(guī)增量創(chuàng)效;另一方面突出用好抓重點(diǎn)、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)的管理方法，在增效品規(guī)生產(chǎn)方面縱深推進(jìn)、重點(diǎn)發(fā)力，今年1-8月增效品規(guī)比例較去年同期增長(zhǎng)3.8%，為公司鋼后效益最大化提供了有力保障。

        后續(xù)，該單位將在鞏固好前期節(jié)能增效成果的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)落實(shí)公司降本增效新要求，持續(xù)以“提指標(biāo)、降成本、抓機(jī)遇、增效益”為出發(fā)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效軋制的升級(jí)管理。