四季度,煉鋼廠緊盯能源環(huán)保降本增效重點(diǎn)環(huán)節(jié),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,圍繞工藝優(yōu)化、技術(shù)改造、節(jié)能降耗等主題,多點(diǎn)發(fā)力、深挖潛能,打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。
巧改優(yōu)工藝,節(jié)資又降耗
針對(duì)目前新區(qū)一次除塵3臺(tái)風(fēng)機(jī)支撐端軸瓦供油問(wèn)題,由于之前采用的是從軸承座上部進(jìn)油口供油,油液從上軸瓦經(jīng)下軸瓦后回到軸承箱內(nèi),這種供油方式易造成軸瓦供油不足而導(dǎo)致軸瓦拉傷。該單位技術(shù)人員查閱相關(guān)資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定在軸承箱底部重新安裝供油裝置,使油液先注滿下軸瓦間隙后經(jīng)上軸瓦流至軸承箱內(nèi)。改造后,確保除塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,年節(jié)約備件材料費(fèi)用3萬(wàn)余元。
改道出新招,環(huán)保又節(jié)能
由于連鑄3#4#斜板池輸泥機(jī)排污管方向與排污總管流出方向相反,造成排污不順暢,影響沉淀效果。針對(duì)這一問(wèn)題,該單位利用大修期間對(duì)3#連鑄機(jī)斜板沉淀池排污管道進(jìn)行改造,1#2#為一組、3#4#為一組分別進(jìn)行排放,將3#4#輸泥機(jī)排污口由西邊改向東邊,這樣不僅減少排污時(shí)4個(gè)斜板池互相干擾,而且解決了螺旋輸泥機(jī)排污不暢的難題。改造后,有效改善了3#連鑄機(jī)連鑄濁環(huán)的水質(zhì),節(jié)約了生產(chǎn)用水,年創(chuàng)效5萬(wàn)余元。
暗道變明道,有利又有益
由于2#連鑄機(jī)長(zhǎng)軸泵管道長(zhǎng)期處于地下潮濕環(huán)境,管道銹蝕造成漏水,影響2#連鑄機(jī)正常生產(chǎn)。該單位結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,技術(shù)人員決定將管道改造為明管道。對(duì)2#、3#、4#長(zhǎng)軸泵出口管道采用無(wú)縫管,從旋流池管道流向至平臺(tái),再?gòu)牡跹b口南邊安裝到旋流池房頂,最后延伸到斜板池上高架槽碰口處。此次改造延長(zhǎng)了管道的使用周期,年創(chuàng)效8萬(wàn)余元。
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