穩(wěn)中求進(jìn) 交出亮眼成績單

        元月份，煉鋼廠連一作業(yè)區(qū)緊盯安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、指標(biāo)提升、設(shè)備管理等重點(diǎn)工作，全體干部職工以飽滿的工作熱情、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，將鋼鐵人的擔(dān)當(dāng)扛在肩上，干在腳下，凝心聚力、緊密配合，交出了一份亮眼成績單。

凝聚合力，彈好安全生產(chǎn)“協(xié)奏曲”

        該單位牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，狠抓安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)和全員安全素質(zhì)提升，通過周二例會、月總結(jié)會、班前班后會組織干部職工學(xué)習(xí)《煉鋼廠2022年安全生產(chǎn)工作實(shí)施方案》，強(qiáng)化底線思維和紅線意識，切實(shí)讓職工從思想上重視安全，唱響“安全基礎(chǔ)提升年”主旋律。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，組織各級管理人員深入一線，抓安全、查隱患，堅(jiān)持橫向到邊、縱向到底、不留死角，做到現(xiàn)場管理全覆蓋、無盲區(qū)、無盲點(diǎn)，進(jìn)一步夯實(shí)管理人員安全職責(zé)。通過開展安全教育、隱患排查、應(yīng)急演練等，進(jìn)一步增強(qiáng)職工安全意識，提高應(yīng)急狀態(tài)下的安全處置能力，讓人員實(shí)現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”的思想轉(zhuǎn)變。

深挖內(nèi)潛，譜好成本指標(biāo)“交響曲”

        該單位堅(jiān)持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營理念，制定了《煉鋼廠連一作業(yè)區(qū)四級成本管理制度》，不斷提升指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。對各鑄機(jī)進(jìn)行成本指標(biāo)分解，嚴(yán)格每班生產(chǎn)成本過程控制，形成班清日算，查漏補(bǔ)缺機(jī)制。重點(diǎn)對開澆、換包產(chǎn)生的坯頭坯尾、大包澆余、中包剩鋼、定尺定重準(zhǔn)確率進(jìn)行控制。充分發(fā)揮“賽馬”機(jī)制，每月對排名第一的班組進(jìn)行獎勵，并要求末位班長在作業(yè)區(qū)總結(jié)會上述職。通過對安全績效、指標(biāo)控制等重點(diǎn)指標(biāo)的評比，形成追趕超越的良好競爭氛圍，確保各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)步提升。開展科技創(chuàng)新、技術(shù)改造活動，鼓勵職工積極開展小改革、小創(chuàng)新，找準(zhǔn)工作重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，狠抓精細(xì)管理，提高工作效率。元月份，結(jié)晶器通鋼量較去年提高3000噸，月創(chuàng)效約9萬元。

精益生產(chǎn)，奏好設(shè)備管理“進(jìn)行曲”

        該單位以精益設(shè)備管理為抓手，全面落實(shí)關(guān)口前移、重心下移的管理總要求，提升設(shè)備管理效能，確保做到全計(jì)劃維修，無故障運(yùn)行。落實(shí)關(guān)鍵設(shè)備五級責(zé)任分工管理，定期進(jìn)行評估，確保特種、關(guān)鍵、環(huán)保設(shè)備本質(zhì)化達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)穩(wěn)定順行。將全生命周期管理及標(biāo)準(zhǔn)化維修作為專業(yè)維修重點(diǎn)，深入挖掘設(shè)備瓶頸問題，成立技術(shù)攻關(guān)小組，對存在問題及時提出解決方案和整改措施。定檢修前組織相關(guān)人員召開專題會議，落實(shí)定檢修項(xiàng)目及方案、隱患整改計(jì)劃等，確保定檢修工作順利開展，為設(shè)備長周期順利運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。