近期,軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)以提質(zhì)增效為切入點(diǎn),開展了一系列修舊利廢、降本增效等活動(dòng),全員集思廣益,破解設(shè)備難題,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供有力保障。
巧制備件降成本
為確保導(dǎo)衛(wèi)的穩(wěn)定性,棒一380軋機(jī)進(jìn)口橫梁使用板梁,由于頻繁使用,導(dǎo)致380軋機(jī)進(jìn)口橫梁燕尾部開裂無法使用,影響生產(chǎn)。為解決這一問題,經(jīng)技術(shù)人員觀察分析、研究討論后,決定在橫梁燕尾部與板面接觸處鉆一定尺寸的孔,用內(nèi)六角螺絲連接起來,確保生產(chǎn)期間導(dǎo)衛(wèi)穩(wěn)定牢靠。改造后,不僅滿足了生產(chǎn)需求,而且降低了備件消耗,年創(chuàng)效4萬余元。
巧修迷宮環(huán)解難題
棒二軋機(jī)在線使用過程中出現(xiàn)軋輥與浮動(dòng)式迷宮環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不同步現(xiàn)象,導(dǎo)致燒軸承,直接影響生產(chǎn)。針對(duì)此問題,技術(shù)人員對(duì)迷宮環(huán)磨損部位重新進(jìn)行測(cè)量,并對(duì)磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)焊、車削,使迷宮環(huán)內(nèi)徑與軋輥輥徑達(dá)到裝配要求。改造后,實(shí)現(xiàn)了迷宮環(huán)與軋輥同步轉(zhuǎn)動(dòng),避免了軸承內(nèi)套破裂和冒煙現(xiàn)象,穩(wěn)定了生產(chǎn),同時(shí)月可節(jié)約備件費(fèi)用2800元。
巧補(bǔ)底座提精度
棒二裝配軋機(jī)底座在長(zhǎng)期使用過程中,因腐蝕積渣,導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)芯與底座間隙過大,影響軋機(jī)穩(wěn)定性。針對(duì)此問題,經(jīng)技術(shù)人員觀察分析,決定制作清理氧化鐵渣專用工具,對(duì)下線軋機(jī)底座配合面進(jìn)行清理,并對(duì)磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)焊打磨,從而實(shí)現(xiàn)過鋼過程中軋機(jī)穩(wěn)定性良好的目的。改造后,軋機(jī)機(jī)芯穩(wěn)定性提高,滿足生產(chǎn)需求,年創(chuàng)效10萬元。
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