別出“新”裁 解鎖質(zhì)量“密碼”

        9月份，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)圍繞“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益”的精神，以“創(chuàng)造質(zhì)量?jī)r(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)韌性，助力高質(zhì)量發(fā)展”為活動(dòng)主題，結(jié)合質(zhì)量控制現(xiàn)狀、降本增效等情況，積極開(kāi)展質(zhì)量小課堂、對(duì)標(biāo)回訪、技術(shù)創(chuàng)新等活動(dòng)，嚴(yán)守質(zhì)量底線，提高鋼水質(zhì)量，發(fā)揮企業(yè)品牌效益，助力企業(yè)走好質(zhì)量效益型發(fā)展之路。

特色課堂，讓質(zhì)量“文章”立意明確

        “在工作中，我們要打造提質(zhì)增效升級(jí)版，質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是生命……”在3#轉(zhuǎn)爐安全活動(dòng)中，丙班班長(zhǎng)孫超正在進(jìn)行“質(zhì)量月”小故事演講。

        該單位深入學(xué)習(xí)“質(zhì)量月”活動(dòng)相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合自身實(shí)際，策劃、發(fā)布詳細(xì)可行的活動(dòng)實(shí)施方案。利用周二例會(huì)、安全活動(dòng)日、班前班后會(huì)，開(kāi)展身邊質(zhì)量小故事演講、質(zhì)量小課堂培訓(xùn)、先進(jìn)對(duì)標(biāo)活動(dòng)，并在活動(dòng)中把質(zhì)量興企的理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。激勵(lì)員工立足崗位、認(rèn)真履職，注重成果實(shí)效，從細(xì)處著眼、從小處著手、從實(shí)處著力，分析質(zhì)量事故案例、分享和推廣優(yōu)秀的質(zhì)量創(chuàng)新成果，將質(zhì)量管理工作做實(shí)、做細(xì)、做嚴(yán)，不斷提升質(zhì)量管理。同時(shí)組織質(zhì)量教育和培訓(xùn)、技術(shù)比武、質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等活動(dòng)，激發(fā)廣大干部職工質(zhì)量創(chuàng)新熱情，提高自身質(zhì)量素質(zhì)和技能，營(yíng)造全員關(guān)注質(zhì)量的良好氛圍。

攜手同行，聚焦質(zhì)量“引擎”融合發(fā)展

        該單位以《煉鋼廠質(zhì)量體系管理辦法》為標(biāo)準(zhǔn)，明確冶煉質(zhì)量管控目標(biāo)，升級(jí)過(guò)程管控。結(jié)合崗位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，夯實(shí)責(zé)任分工，與下道工序回訪交流，扎實(shí)推進(jìn)質(zhì)量指標(biāo)對(duì)標(biāo)分析、質(zhì)量體系有效性診斷評(píng)估、質(zhì)量遺留問(wèn)題整改效果“回頭看”、質(zhì)量瓶頸問(wèn)題技術(shù)攻關(guān)等方面的專項(xiàng)行動(dòng)，形成 PDCA循環(huán)。組織全員學(xué)習(xí)掌握新技術(shù)和操作技能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)章制度，優(yōu)化工藝流程，將各種工程技術(shù)參數(shù)控制到最佳數(shù)值。從減少設(shè)備中斷、設(shè)備空耗入手，多措并舉，確保設(shè)備狀態(tài)完好，不斷提高設(shè)備運(yùn)載能力。堅(jiān)持開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)支降耗活動(dòng)，通過(guò)技術(shù)革新發(fā)揮設(shè)備最大效能，聚焦產(chǎn)品質(zhì)量“方向標(biāo)”，全員、全過(guò)程、全天候、全方位加強(qiáng)質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品、生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量。

技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)建質(zhì)量“生態(tài)圈”破冰突圍

        為提升冶煉質(zhì)量，該單位加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程管控，要求各班組提前了解鐵水、廢鋼情況，在遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的前提下，通過(guò)槍位調(diào)整和優(yōu)化渣料配比，提高出鋼碳和合金吸收率，降低成本消耗，保護(hù)爐況。針對(duì)鋼坯夾雜、流動(dòng)性差、低溫事故、讓步、廢品等質(zhì)量問(wèn)題，深入剖析原因、制定攻關(guān)方案和措施，提升鋼水合格率。針對(duì)異常爐次及時(shí)調(diào)整渣料和過(guò)程槍位，降低過(guò)程噴濺和下渣，減少吹損，執(zhí)行落實(shí)低槍位30秒，降低終點(diǎn)鋼水氧性，增加含碳物質(zhì)吸收率，規(guī)范吹氬操作，真正把降成本措施落實(shí)到班組、崗位。結(jié)合轉(zhuǎn)爐特點(diǎn)開(kāi)展“紅渣不落地”“零廢品”“鋼鐵量消耗”等競(jìng)賽活動(dòng)，全力推進(jìn)“一罐制”、智能化煉鋼項(xiàng)目實(shí)施，提升工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，爭(zhēng)創(chuàng)最好指標(biāo)。