四季度,進(jìn)入生產(chǎn)、檢修雙線運(yùn)行模式以來,煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)全體干部職工堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)保供服務(wù)生產(chǎn),以生產(chǎn)高效助力檢修順行,凝心聚力、真抓實(shí)干,形成不斷深化原料保供思路,積極開展降本增效活動,全力沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的良好局面。
圍繞“降”字,布局低成本堅(jiān)強(qiáng)后盾
該作業(yè)區(qū)持續(xù)貫徹上道工序服務(wù)下道工序的基本理念,通過現(xiàn)場檢查,研討石灰、混鐵水、廢鋼保供服務(wù)重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,積極推進(jìn)常態(tài)化提供優(yōu)質(zhì)物料,促進(jìn)轉(zhuǎn)爐經(jīng)濟(jì)冶煉。通過提升鐵水、廢鋼裝準(zhǔn)率,提升石灰氧化鈣,降低物料粉末含量,從而穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏,進(jìn)一步降低各類消耗。結(jié)合系統(tǒng)檢修情況,通過啟動新區(qū)混鐵爐、加強(qiáng)鐵水包維護(hù)、優(yōu)化廢鋼配比、加大內(nèi)部回收等,確保降成本工作落到實(shí)處。加強(qiáng)上料、廢鋼、環(huán)產(chǎn)三個(gè)區(qū)域信息溝通,杜絕等鐵、廢鋼噸位偏差、上料卡料等一切人為影響,運(yùn)用“賽馬”機(jī)制,布局低成本的堅(jiān)強(qiáng)后盾。
突出“嚴(yán)”字,過程管控絲毫不松懈
為有效根治物料粉末超標(biāo),促進(jìn)轉(zhuǎn)爐操作,降低各類物料消耗,該作業(yè)區(qū)從細(xì)處入手,嚴(yán)格石灰粉末測量驗(yàn)收,改善新老區(qū)石灰質(zhì)量。堅(jiān)持對各石灰廠家實(shí)行質(zhì)量評價(jià)機(jī)制,采取優(yōu)者多進(jìn),次之少進(jìn),劣之整改的原則,每月根據(jù)過程驗(yàn)收質(zhì)量排名,每班從皮帶上取適量污泥球,進(jìn)行測末檢驗(yàn),提升污泥球強(qiáng)度,減少粉末。在日常操作方面,各班組加強(qiáng)日常上料操作,做好信息傳遞及上料監(jiān)護(hù),杜絕混料、斷料現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行收料,定期進(jìn)行清倉,防止石灰粉化,產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象。同時(shí)嚴(yán)格日常檢查評比,獎優(yōu)罰差,不斷提升服務(wù)質(zhì)量,當(dāng)好保供“服務(wù)兵”。
堅(jiān)持“創(chuàng)”字,助力提質(zhì)增效節(jié)節(jié)升
該作業(yè)區(qū)發(fā)動全員不拘一格、多措并舉,積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動。上料老區(qū)風(fēng)機(jī)水箱循環(huán)冷卻效果好,隨后在新區(qū)上料風(fēng)機(jī)也創(chuàng)新改進(jìn)了冷卻水箱,節(jié)水效果明顯,有效減輕了人員勞動強(qiáng)度。為提升環(huán)產(chǎn)鋼渣品質(zhì),該作業(yè)區(qū)使用高強(qiáng)陶瓷耐火材料,用一體式澆注的方式,延長悶渣坑使用壽命,在行業(yè)內(nèi)首次引進(jìn)慣性錐磨破碎機(jī),提高鋼渣處理量。對鋼渣產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)格細(xì)化,開展配加鋼渣粉的生產(chǎn)實(shí)踐,豐富廢鋼供給端,緩解廢鋼市場價(jià)格波動壓力,創(chuàng)造新的效益增長點(diǎn)。當(dāng)前,在廢鋼庫存低的情況下,大、小塊鋼渣及小鋼粒發(fā)揮了重要的保供作用。
()
|
陜公網(wǎng)安備 61058102000140號