“技改+”助力煉鐵“經(jīng)濟(jì)冶煉”

       進(jìn)入2023年，煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)干部職工立足本職，集思廣益，通過實(shí)施一項(xiàng)項(xiàng)小技小改，持續(xù)深挖降本潛力，助力煉鐵“經(jīng)濟(jì)冶煉”。

燒結(jié)耐磨篩板改造 降成本

       以往，該單位燒結(jié)機(jī)棒條篩板正常使用壽命為3個(gè)月，不僅篩板使用周期短，備件費(fèi)用高，而且更換頻繁，大幅增加了維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決這一問題，該單位設(shè)備維修人員決定對(duì)棒條篩板進(jìn)行改造，通過將棒條篩板改為堆焊型耐磨篩板等措施，延長(zhǎng)了篩板使用壽命。改造后，篩板使用壽命可延長(zhǎng)6個(gè)月以上，降低了設(shè)備維修費(fèi)用，預(yù)計(jì)年可節(jié)約96萬元。

溜槽增設(shè)耐磨臺(tái)階 創(chuàng)效益

       該單位燒結(jié)機(jī)冷篩工藝連接溜槽由于長(zhǎng)時(shí)間受燒結(jié)礦沖刷，容易造成溜槽外殼破損撒料，導(dǎo)致維修作業(yè)頻繁，且不利于燒結(jié)礦粒級(jí)組成和質(zhì)量提升。針對(duì)上述問題，該單位設(shè)備技術(shù)人員通過觀察燒結(jié)礦沖刷部位，決定在溜槽易磨損部位增設(shè)臺(tái)階，并在上部加裝耐磨襯鐵，以改變物料流動(dòng)方向，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。改造后，冷篩運(yùn)行率達(dá)97%，大于16mm的燒結(jié)礦粒度達(dá)55%，提升了燒結(jié)礦質(zhì)量，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效80萬元。

板式擋料底板改造 穩(wěn)生產(chǎn)

       該單位燒結(jié)機(jī)板式給礦機(jī)原板礦兩側(cè)護(hù)幫采用鋼板制作，耐磨性能差，使用壽命短，容易造成擋料板下移和設(shè)備卡停等安全隱患。為確保安全生產(chǎn)，該單位決定重新設(shè)計(jì)耐磨襯鐵板尺寸，通過重新設(shè)計(jì)制作板礦兩側(cè)護(hù)幫形狀，并采用3個(gè)螺栓連接方式進(jìn)行安裝，有效消除了擋料板下移、掉落等問題。改造后，不僅延長(zhǎng)了護(hù)幫使用壽命，降低了維修頻次，而且確保了給礦機(jī)安全運(yùn)行，預(yù)計(jì)年可節(jié)約維修費(fèi)用20萬元。