篤行實(shí)干 跑出降本增效“加速度”

        篤行求實(shí)效，聚力促發(fā)展。三季度以來(lái)，龍鋼公司軋鋼廠堅(jiān)持思想破冰、實(shí)干破局、機(jī)制破題，在思想引導(dǎo)、指標(biāo)分解、成本管控等工作上精準(zhǔn)發(fā)力，助推降本增效工作走深走實(shí)，助力企業(yè)打贏扭虧為盈攻堅(jiān)戰(zhàn)。

嚴(yán)管理 聚合力 擰緊思想“一股繩”

        面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，該單位在提高工作效率上做文章，在提升服務(wù)生產(chǎn)水平上求突破，全面查擺干部職工在思想、作風(fēng)等方面存在的問(wèn)題，力促達(dá)到工作效率更高、工作質(zhì)量更優(yōu)、工作進(jìn)度更快的目標(biāo)。

        改作風(fēng)，提升工作實(shí)效。該單位緊盯月度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，奮力攻堅(jiān)，以硬作風(fēng)落實(shí)硬任務(wù)。始終將忠誠(chéng)干凈擔(dān)當(dāng)、作風(fēng)過(guò)硬、業(yè)績(jī)突出，作為干部考評(píng)風(fēng)向標(biāo)，把解決問(wèn)題的速度、能力、質(zhì)量、效率作為評(píng)價(jià)考核干部的重要指標(biāo)。對(duì)各專業(yè)工作進(jìn)行全面總結(jié)、分析，建立問(wèn)題清單、任務(wù)清單、責(zé)任清單，緊盯事項(xiàng)完成進(jìn)度及過(guò)程管控，對(duì)未完成的堅(jiān)決執(zhí)行剛性考核，形成常態(tài)化監(jiān)督管理機(jī)制，力促各級(jí)人員以實(shí)干創(chuàng)效。

         優(yōu)服務(wù)，提升職工滿意度。該單位以精細(xì)管理為抓手，對(duì)職工有異議的工作環(huán)節(jié)和流程進(jìn)行認(rèn)真梳理，進(jìn)一步完 善 制度和崗位職責(zé)分工，制定切實(shí)有效的整改措施，提高工作實(shí)效。同時(shí)對(duì)一般管理人員在思想作風(fēng)、勞動(dòng)紀(jì)律、工作執(zhí)行力等方面存在的問(wèn)題開(kāi)展自查整改。利用“2323”分享模式、“意見(jiàn)箱”“廠長(zhǎng)接待日”“干部進(jìn)班組”等，及時(shí)了解職工需求，列出問(wèn)題清單，分類匯總，真正為職工解決問(wèn)題，以擔(dān)當(dāng)作為推動(dòng)履職盡責(zé)，凝聚干事合力。

       搭平臺(tái)，激發(fā)創(chuàng)新活力。  一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。該單位依托勞模創(chuàng)新工作室、實(shí)訓(xùn)基地等，積極發(fā)揮勞模、工匠模范帶頭作用。由勞模工匠、技術(shù)骨干等擔(dān)任講師，因材施教，針對(duì)不同崗位、不同專業(yè)制定培養(yǎng)計(jì)劃，開(kāi)展以點(diǎn)帶面的傳幫帶活動(dòng)。并通過(guò)技術(shù)比武、微課比賽、勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)攻關(guān)等活動(dòng)，檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成效，激發(fā)創(chuàng)新活力，助力創(chuàng)新實(shí)踐結(jié)碩果。

細(xì)管控 深挖潛 算好經(jīng)營(yíng)“效益賬”

        人人皆可降本，人人皆要節(jié)約。該單位堅(jiān)持“一切成本皆可降”的理念，深挖降本增效潛力，不斷創(chuàng)新工作方法，為實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        在工藝管控上“挖”效益。 該單位不斷加強(qiáng)過(guò)程管控，緊盯鋼材上冷床溫度、吐絲溫度、各線過(guò)鋼量監(jiān)控，規(guī)范鹽霧試驗(yàn)流程、標(biāo)準(zhǔn)、取樣等，開(kāi)展專項(xiàng)檢查，通過(guò)剛性考核，夯實(shí)各級(jí)人員責(zé)任。同時(shí)不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，開(kāi)展棒材負(fù)差穩(wěn)定率攻關(guān)、HRB500E一次檢驗(yàn)合格率攻關(guān)等，提高產(chǎn)品質(zhì)量，釋放生產(chǎn)要素活力，促進(jìn)全系統(tǒng)重點(diǎn)指標(biāo)提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。

       從優(yōu)化操作中“提”效益。該單位狠抓各工序設(shè)備管理，將設(shè)備巡檢、電氣秋檢、重大及應(yīng)急備用設(shè)備存在問(wèn)題，列出問(wèn)題清單，逐一落到實(shí)處，確保設(shè)備隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行。同時(shí)，將生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)貫穿于培訓(xùn)始終，結(jié)合崗位實(shí)際，推行理論教學(xué)與技能訓(xùn)練相融合、能力培養(yǎng)與工作崗位相匹配、崗位實(shí)訓(xùn)與業(yè)務(wù)相結(jié)合，確保培訓(xùn)工作落地見(jiàn)效，提高崗位技能。

       從能耗管控中“抓”效益。該單位緊盯50元降本增效工作清單，對(duì)能源消耗指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，按月下發(fā)能耗指標(biāo)及降本計(jì)劃，持續(xù)做好節(jié)約煤氣消耗、電耗，降低維護(hù)、修理費(fèi)用以及余能利用攻關(guān)等工作。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)工序能耗及對(duì)成本影響較大指標(biāo)的管控力度，按月對(duì)指標(biāo)完成情況進(jìn)行逐項(xiàng)分析，查找問(wèn)題并提出改進(jìn)措施。緊盯停電檢修期間能源措施落實(shí)情況，統(tǒng)籌推進(jìn)流程節(jié)能、工藝節(jié)能、設(shè)備節(jié)能等，確保能源消耗處于受控狀態(tài)。