減虧脫困始于心 降本增效踐于行

        當前鋼鐵行業(yè)寒氣逼人，形勢不容樂觀。面對嚴峻的市場考驗，檢驗計量中心積極發(fā)揚“革命+拼命”的斗爭精神，牢固樹立過“緊日子”“苦日子”思想，通過氛圍營造、改造降耗、自主維修等措施，全力縮減可控費用，助力公司早日實現(xiàn)扭虧脫困。

氛圍營造，使“緊日子”思想根植于心

        該單位將長期過“緊日子”思想根植于心，運用“線上+線下”的宣傳教育方式，通過微信群、QQ群等向全員普及節(jié)能降耗知識。倡導精細化管理，將每日油耗、電耗等使用情況，上傳至關鍵群進行日統(tǒng)計、周分析、月匯報，找出其中可控因素，發(fā)掘潛在節(jié)能空間。同時各包聯(lián)領導干部下基層，利用班前班后會、班組安全活動等，向基層員工傳達企業(yè)形勢及做好降本增效工作的重要性，各班組認真開展點巡檢工作，對現(xiàn)場跑、冒、滴、漏及存在隱患的設備及時進行反饋并維修，從源頭降低設備故障率。

專項攻關，使節(jié)能降耗初見成效

        該單位成立專項節(jié)能降耗攻關小組，通過培訓研究、技術交流等措施，制定工藝攻關方案，扎實有效開展節(jié)能降耗工作。

        針對煤氣介質中粉塵、焦油等物質容易附著在流量計傳感器上，導致流量計堵塞和計量偏差，數(shù)據(jù)失真這一問題。技術人員多次深入現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)分析比對及成本核算，研究決定在現(xiàn)場安裝在線定時吹掃器。通過設置固定時間，定期自動進行吹掃，防止傳感器堵塞。經(jīng)現(xiàn)場驗證，采用煤氣流量計防堵技術，可將因堵塞導致的數(shù)據(jù)失真率降低至5%，且減少了人力和物力消耗，據(jù)統(tǒng)計分析每年可節(jié)省費用10萬元。

變廢為寶，使降本增效落地有聲

        該單位積極響應公司降本增效號召，嚴控成本核算關，堅持“能自主維修絕不外委，能利用絕不浪費，廢舊設備也能淘到寶”的原則，鼓勵大家能修則修、能修盡修。

        因差壓變送器庫存不足，該單位計量維修工將庫房已報廢的同型號變送器根據(jù)標簽上的故障類別進行分類，然后一一拆解，量電壓、測電阻，最后將性能完好的變送器進行組裝焊接，通電測試，共修復變送器4臺，經(jīng)送檢實驗室校驗全部合格。據(jù)了解，修復好的變送器安裝現(xiàn)場試運行數(shù)據(jù)穩(wěn)定，效果良好。此舉不僅緩解了庫存不足的問題，且年可節(jié)約采購費用8萬余元。

        浪費不以量小而為之，節(jié)約不以微小而不為，降本增效只有起點，沒有終點。該單位干部職工將咬定目標、立足崗位，集思廣益、主動作為，為企業(yè)減虧脫困、扭虧為盈做出自己的貢獻。