深挖系統(tǒng)潛能 助跑2021

       2021年，煉鐵廠緊盯“國(guó)內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)不動(dòng)搖，持續(xù)深推“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn) 一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營(yíng)思想，聚焦鐵前年度降本目標(biāo)，集全員力量創(chuàng)新創(chuàng)造，不斷開拓新的降本項(xiàng)目和方法，推動(dòng)挖潛增效工作深入開展。

一堂單點(diǎn)課引發(fā)的降本“請(qǐng)戰(zhàn)書”

      “3#高爐提出的自主更換泥炮機(jī)降本‘金點(diǎn)子’，是我在一次OPL單點(diǎn)課與職工經(jīng)驗(yàn)交流的一個(gè)項(xiàng)目，可以節(jié)約一大筆成本費(fèi)用。”該單位3#高爐技術(shù)員高忠純激動(dòng)說道。

       在泥炮機(jī)更換現(xiàn)場(chǎng)，看到鉗工劉永貴正蜷縮在狹小的空間拆卸泥炮機(jī)螺栓，筆者疑惑問：“之前不都是外協(xié)人員更換泥炮機(jī)，這次怎么是我們自己更換?”“從源頭開展全方位降本已經(jīng)迫在眉睫，只要我們?cè)诟鼡Q過程把細(xì)節(jié)管控好，就會(huì)省去一大筆外委費(fèi)用!”

      “抱閘調(diào)緊，開始起吊!小心泥炮機(jī)拉桿……”在3#高爐爐臺(tái)上，崗位工們協(xié)同聯(lián)動(dòng)，從鉗工自行制作螺栓墊片到更換泥炮機(jī)的謹(jǐn)小慎微、爭(zhēng)分奪秒，筆者感受到這群鋼鐵人“降本請(qǐng)戰(zhàn)”的決心。

      “所有的外委項(xiàng)目，要經(jīng)過作業(yè)區(qū)統(tǒng)一審核，每個(gè)細(xì)節(jié)都有周密細(xì)致的策劃。本次更換作業(yè)非常順利，比計(jì)劃完成提前3小時(shí)，可節(jié)約外委費(fèi)用9萬余元。”高爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)王鵬說。

一項(xiàng)技術(shù)改造鎖定創(chuàng)效“新引擎”

       近年來，該單位堅(jiān)持將“一計(jì)一策一事”、小技小改、技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)等活動(dòng)作為降本增效的突破口，通過在高爐放鐵過程中，實(shí)施配加廢舊塊鐵等舉措，促進(jìn)高爐燃料比、原料消耗等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)現(xiàn)不斷提升。

       為提高配加效率，該單位干部職工立足崗位，經(jīng)反復(fù)討論研究，最終通過在鐵水溝兩側(cè)加設(shè)平板車軌道、在平板車上安裝電葫蘆、焊接移動(dòng)支撐架等舉措，成功提高了塊鐵配加效率。改造后，操作人員只需遠(yuǎn)程遙控平板車，便可將塊鐵配加至鐵水溝中。此項(xiàng)舉措，不僅大幅提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且進(jìn)一步改善了高爐爐前工工作環(huán)境，預(yù)計(jì)年可為企業(yè)創(chuàng)效30余萬元。