當(dāng)前鋼材市場行情處于下行期,為盡快扭轉(zhuǎn)市場帶來的不利影響,實(shí)現(xiàn)止虧減損經(jīng)營目標(biāo),軋鋼廠想辦法、找路子,以提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)降本增效為目標(biāo),多措并舉,助力企業(yè)打贏止虧減損攻堅(jiān)戰(zhàn)。
聚焦主責(zé)主業(yè) 強(qiáng)化工藝監(jiān)管
工藝是生產(chǎn)順行、指標(biāo)提升、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)。為進(jìn)一步發(fā)揮大工藝統(tǒng)領(lǐng)作用,該單位聚焦主責(zé)主業(yè),夯實(shí)管理人員、技術(shù)人員在指標(biāo)控制中的監(jiān)督及引導(dǎo)作用,堅(jiān)持“日檢查、日反饋、日整改、日考核”工作機(jī)制,減少過程漏管、參數(shù)偏離、標(biāo)準(zhǔn)失位等問題,為提高負(fù)差穩(wěn)定控制水平提供有利條件。同時從關(guān)鍵設(shè)備著手,通過觀察、統(tǒng)計(jì)1#2#飛剪、冷剪的切頭切尾長度,計(jì)算出過程切損所占鋼坯的質(zhì)量比例,試驗(yàn)在當(dāng)前加熱工藝不變的情況下鋼坯燒損數(shù)值,并根據(jù)各控制點(diǎn)切損及加熱爐燒損數(shù)據(jù),對鋼坯定重進(jìn)行優(yōu)化,確保在線軋制鋼材處于全定尺狀態(tài),生產(chǎn)效益最佳。
聚焦人才建設(shè) 激發(fā)奮斗活力
多線切分負(fù)偏差值是制約棒材成材率指標(biāo)繼續(xù)提升的關(guān)鍵因素。該單位以提升崗位工專業(yè)技能為著力點(diǎn),結(jié)合實(shí)際,加強(qiáng)崗位專業(yè)知識培訓(xùn)。利用分廠實(shí)訓(xùn)基地教學(xué)設(shè)施,以專題培訓(xùn)講解、常見問題分析討論教學(xué)模式為主,不斷提升崗位工技能。建立“傳幫帶”機(jī)制,通過“一對一”“老帶新”結(jié)對幫扶,將理論和實(shí)踐相結(jié)合,引導(dǎo)員工熟練掌握操作參數(shù)控制范圍及崗位操作要點(diǎn),傾心打造崗位型能手。同時有針對性地制定軋鋼工技術(shù)比武計(jì)劃,以賽促學(xué)、以賽促教、以賽促改,用實(shí)戰(zhàn)提高專業(yè)技能,調(diào)動員工參與生產(chǎn)的積極性、主動性、創(chuàng)造性,始終保持高度的工作熱情,著力打造一支業(yè)務(wù)素質(zhì)強(qiáng)、專業(yè)能力過硬的隊(duì)伍。
聚焦智能制造 創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展
該單位以科技創(chuàng)新項(xiàng)目為抓手,深推智能化工廠建設(shè)。引進(jìn)智能設(shè)備,開發(fā)智能產(chǎn)品,促使多線切分負(fù)偏差穩(wěn)定率等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到提高。尤其是自主研發(fā)的負(fù)偏差在線測量系統(tǒng),該技術(shù)通過智能手段對鋼坯稱重、鋼長測量、紅樣數(shù)據(jù)實(shí)時反饋校對等板塊進(jìn)行組合,利用鋼坯重量信息采集器、成品熱檢測儀器等科技手段收集信息,由系統(tǒng)根據(jù)物質(zhì)守恒定律,減掉燒損、切損等中間過程損失,精準(zhǔn)計(jì)算出在軋鋼材的負(fù)偏差值,以數(shù)字形式顯示在屏幕上,指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到負(fù)偏差穩(wěn)定可控的目的。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用,對棒材負(fù)偏差穩(wěn)定率、綜合成材率的提升具有重要意義。
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