為進一步降低鋼鐵料消耗,今年以來,龍鋼公司以降本增效為重點,對標先進企業(yè),轉(zhuǎn)變管理思路,優(yōu)化工藝技術(shù),科學組織、精準發(fā)力,自我加壓、苦練內(nèi)功,全員、全過程、全工序?qū)嵤┙档弯撹F料消耗措施。10月份,龍鋼公司鋼鐵料消耗同比2021年下降21.8kg/t,綜合創(chuàng)效4707萬元,為龍鋼公司降本增效、跑贏大盤奠定堅實基礎(chǔ)。
固本強基,堅持黨建領(lǐng)航“迸活力”
該單位堅持“黨建領(lǐng)航、班子引領(lǐng)、干部走在前列”工作機制,開展降低鋼鐵料消耗專題研討,通過剖根源、找差距、定目標、列舉措,將重點難點工作責任落實到每個班子成員身上,將完成情況與績效進行掛鉤,健全完善一級帶一級、層層抓落實的工作機制,為各項目標任務(wù)完成提供了有力保障。推行“黨建+”工作模式,充分發(fā)揮好黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用、黨員先鋒模范作用,成立黨員干部突擊隊,要求黨員干部深入生產(chǎn)一線,幫助各區(qū)域解決生產(chǎn)中的難題,扎實開展好指標提升、降本增效、“疑難雜癥”等攻關(guān),使基層黨建工作更加貼近生產(chǎn)經(jīng)營工作,實現(xiàn)黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合,激發(fā)全員干事創(chuàng)業(yè)的熱情與強大合力,呈現(xiàn)出一派眾志成城、過“緊日子”的火熱場景。
壓實責任,切實織密織牢“安全網(wǎng)”
該單位結(jié)合重點區(qū)域、重點環(huán)節(jié)和重點問題,開展綜合大檢查、隱患周檢查、日常專項檢查等活動,全面排查設(shè)備運行狀況,對發(fā)現(xiàn)的問題及安全隱患下發(fā)整改清單,通過明確責任人、細化責任分工、制定整改措施、明確整改時間和復查標準,嚴格執(zhí)行閉環(huán)管理模式,做到安全管控不斷線、全覆蓋、嚴查處,確保安全工作常態(tài)化。做實做細安全教育和技能培訓工作,對全員進行專業(yè)知識培訓,創(chuàng)新開展OPL大講堂、安全知識競賽、現(xiàn)身說法、演講賽等形式多樣的安全知識有獎競答活動,激發(fā)職工知安全、懂安全、會安全的熱情,真正使安全知識入腦入心。組織開展應急預案、應急知識、自救互救和避險逃生知識培訓,強化現(xiàn)場處置方案的學習培訓,使員工熟練掌握正確的應急處置方法;完善外協(xié)安全管理制度,規(guī)范外協(xié)作業(yè)準入流程,切實履行“誰區(qū)域,誰負責”“誰簽字、誰監(jiān)管”的主體責任,真正形成“一家人共事、一體化管理”的管理氛圍。
蹄疾步穩(wěn),答好提質(zhì)增效“大文章”
該單位牢固樹立過“緊日子”思想,深化對標管理機制,實施精細化成本管理模式,對各項管理制度進行梳理完善,加強全員計劃成本管控意識及能力,對關(guān)鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結(jié),設(shè)定指標、費用考核,完善基礎(chǔ)管理并落實到班組,明確目標責任落實到個人,使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。通過抓關(guān)鍵人、關(guān)鍵事,強化協(xié)同聯(lián)動職責,緊抓成本關(guān)鍵點,緊盯市場變化,制定《煉鋼廠鋼鐵料消耗管理辦法》,加強每道工序鋼鐵料的管控能力,明確各工序控制標準及責任單位,進一步減少生產(chǎn)過程鋼水的損耗。轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定是降低鋼鐵料消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為更好地服務(wù)轉(zhuǎn)爐,穩(wěn)定入爐原料質(zhì)量,該單位加大對入爐原料質(zhì)量的管控,從鐵水成分和鐵水溫度穩(wěn)定入手,積極與上道工序溝通,嚴格落實鐵水分流措施。通過優(yōu)化生產(chǎn)組織及工藝技術(shù),增加生產(chǎn)工序銜接緊密度,不斷提高轉(zhuǎn)爐、連鑄設(shè)備作業(yè)率及生產(chǎn)效率,降低固定費用。
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